PP片材以聚丙烯树脂为主要原材料，添加各种工艺色母料、增韧剂和增光剂，经过混炼、塑化挤出、三辊压光、冷却、牵引及收卷等工艺制成。PP片材具有无毒、无味、卫生、机械强度高和阻隔性好等特点，可用于工业、农业、水果等行业的包装。用PP防滑片加工制成的托盒表面光洁、美观，深受用户欢迎。而它在成型过程中易出现这样或那样的问题，芭乐最新app官网下载应该如何解决呢？
PP吸塑片材翘曲变形的原因及解决办法：
(1)PP吸塑片材冷却不均匀。
解决方案：应增加模具的冷却水管，并检查冷却水管是否堵塞。
(2)壁厚分布不均匀。
解决方案：应改进预拉伸与助压装置，使用助压柱塞。成型所用的片材应厚薄 一致，加热均匀。在可能的条件下，应适当修改制品的结构设计，在大平面处应设置加强筋。
(3)模具温度太低。
解决方案：应将模温适当提高到略低于片材的固化温度，但模温不能太高，否则 收缩率太大。
(4)脱模太早。
解决方案：应适当增加冷却时间，可采用风冷来加快制品的冷却，必须将制品冷却至 片材的固化温度以下才能脱模。
(5)PP
吸塑片材温度太低。
解决方案：应适当延长加热时间，提高加热温度，加快抽空速度。
(6)模具设计不良。
解决方案：应修改设计。如真空成型时，应适当增加真空孔数，以及增加模具在 修整线上的槽沟。
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