吸塑加工工艺主要是将塑料通过品质然后加热变软，在采用真空附在模具表面，再通过冷却后成型的加工工艺，广泛用于现在的装修，灯饰，广告，食品包装等等方面。
吸塑的生产工艺是怎么样的
第一：吸塑模具的制造，模具制造以及加工，根据用户的要求以及样品的规格，来做好吸塑模具。吸塑生产用的模具是成本非常低的石膏模具，基本上做好之后让器自然干燥，然后根据产品的表面凹凸情况在不同的地方钻孔，使得模具更加硬化。
第二：模具处理好之后需要将模具放入真空的卧室层铁板上，根据模具的大小，将塑料原材料切割好，然后让入木柜内加热处理，使其完全固定好，在连通木柜仪器在恒温炉上做软化处理。
第三：将软化处理好的塑料片连同木柜一起放在真空室当中，开动吸取开关，将真空室内的空气抽取干净，然后得到和模具基本相同的包装产品或工艺产品。
第四：吸塑裁剪，将成型的塑料产品通过裁剪的方式得出单个产品。
第五：拆边，
吸塑包装品当中有一种叫做插件包装，需要将泡壳的三个边用折机折到后面，一般在吓到封装工序当中做成插卡包装。
第六，封口，是吸塑加工工艺的最后一道工序，一般采用超声波封口。
由于吸塑的价格比较低，而且有着很多金属材料所没有的特性，被广泛应用于很多的行业，随着吸塑加工工艺技术的成熟，在未来吸塑将会有一个非常庞大的市场。
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